熱電偶的熱電動熱將隨著測量端溫度升高而增長，它的大小只與熱電偶材料和兩端的溫度有關，與熱電極的長度、直徑無關。各種熱電偶的外形常因需要而極不相同，但是它們的基本結構卻大致相同，通常由熱電極、絕緣套保護管和接線盒等主要部分組成，通常和顯示儀表,記錄儀表和電子調節器配套使用。

用于制作熱電偶測溫元件的材料。主要為金屬材料，也有非金屬材料，如石墨。1821年,塞貝克(T.J.Seebeck)發現：兩種不同導體端點相接，并使兩端結點處在不同的溫度中,則在兩導體組成的電路中產生電動勢。熱電偶是應用這種熱電效應原理制成的測量溫度的元件。(含銠為10%的鉑合金與鉑組成的熱電偶)熱電偶在1885年首先研制成功，1890年前后獲得實際應用。Fe/(Cu-43Ni)熱電偶于1910年開始使用，(Ni-10Cr)/(Ni-3Mn-2Al-1Si) 熱電偶在第一次世界大戰期間獲得工業應用。

工業熱電偶補償導線它是在一定溫度范圍內(包括常溫)具有與所匹配的熱電偶的熱電動勢的標稱值相同的一對帶有絕緣層的導線，用它們連接熱電偶與測量裝置，以補償它們與熱電偶連接處的溫度變化所產生的誤差。分為延長型和補償型兩種。

在工業中使用熱電阻測溫時,應該注意哪些問題呢？下面由小編為您總結以下幾點：

1、工業熱電阻的類型和規格參數應根據測溫范圍及被測溫度場環境等因素選擇。

2、熱電阻安裝地點應避開加熱源和爐門,接線盒處的環境溫度應先對恒定且不超過100°c，避免在接線盒處的環境溫度下彎曲變形。

3、熱電阻其表面粘積物要比水平安裝少得多,這樣可縮短測量之后的時間，提高測量精度。

4、熱電阻的插入深度應大于其保護套管外徑的8-10倍,其具體數據可根據現場確定。

5、使用中應保證電阻絲與保護套管之間具有良好的絕緣,以防帶來測量誤差,甚至使儀表不能正常工作。